في عام 2022 ، أعلنت الحكومة البريطانية عن خطط لبناء ما يصل إلى ثمانية مفاعلات نووية جديدة في بريطانيا .   وتهدف هذه الخطوة إلى تعزيز استقلال الطاقة في البلاد والحد من انبعاثات غازات الدفيئة ، فضلا عن خلق الآلاف من فرص العمل الجديدة .   في الوقت الحاضر ، المملكة المتحدة فقط المخطط أو قيد الإنشاء هو المنتدى الأوروبي مفاعلات الماء المضغوط في هينكلي وسيثويل ، مع اثنين من المفاعلات في كل موقع .  

 ومن المأمول أن يوفر الالتزام ببرنامج بناء القدرات النووية القدرة اللازمة لتوليد الطاقة .   بحلول عام 2050 ، الطاقة النووية يمكن أن توفر ما بين 20 و 25 في المائة من الطلب على الكهرباء في المملكة المتحدة إذا كانت جميع الأهداف في استراتيجية التنمية الحكومية قد تحققت .   هذا الحجم من تطوير الطاقة النووية سوف تجلب أيضا فوائد اقتصادية كبيرة في المملكة المتحدة ، بما في ذلك سلسلة التوريد اللازمة لبناء هذه المحطات .   التسليم الناجح سوف تعزز أيضا من وجهة نظر المملكة المتحدة سلسلة التوريد ، والتي سوف تكون مهمة جدا في ضوء المنافسة الأجنبية .   في الواقع ، الشركات البريطانية سوف تواجه تحديات كبيرة من الشركات في الخارج تتنافس على نفس الوظيفة .   وينبغي أن تكون سلسلة الإمداد الموسَّعة والأكثر قدرة في وضع مؤات لدخول أسواق محلية وصادرات جديدة ، مما يعني ضمناً الاهتمام بتحسين النوعية .  

 يمكن للمرء أن يتساءل بشكل معقول ما هي العلاقة بين كل هذا و الشركات المصنعة المتوسطة الحجم في جنوب ويلز .   والواقع أن هذا يعزى إلى حد كبير إلى أن نقل المعرفة وتعزيز العمليات التي يتم الحصول عليها مباشرة من هذه الإدارة التي تخضع لمراقبة أمنية فائقة وخبرة شديدة الصرامة تؤثر بلا شك على نوعية تنفيذ التطبيقات في قطاعات سوقية أخرى .  

 مفتاح نقل المعرفة  

 ولأسباب واضحة ، يكتسي شراء المواد ومصادرها أهمية حاسمة في تصنيع جميع نظم الضغط ، ولكن أهميتها تختلف اختلافا كبيرا بالنسبة للصناعة النووية ، ولا سيما في تصنيع المكونات .   نظافة المواد واللحام الكمال هي شروط مسبقة ، ولكن حتى الآن ، أهم عامل في متطلبات الطاقة النووية الرئيسية والمتعاقدين من الدرجة الأولى هو السلامة .  

 كيب هينكلي ج المشروع ، الذي بدأ في عام 2018 ، ينطوي على تصنيع مجموعة واسعة من deaerators وخزانات المياه ، وزنها 330 طن لكل منهما .   في الواقع ، أنها كبيرة لدرجة أنها تحتاج إلى أن تكون مجزأة ونقلها في الموقع .   هذه السفن وحدها قد قضى ثلاث سنوات من العمل الشاق ، كل سفينة حمولة وحجم كبير جدا ، فقط المفاعل الرئيسي السفينة نفسها يمكن أن يتجاوز حجم .   كل مرة يتم تجميعها ووضعها ، يجب أن تكون قادرة على تحمل الضغط من 20 بار و درجة الحرارة تتراوح من البيئة إلى 200 درجة .   وسيتم الانتهاء من أول اثنين من أوعية الضغط الاسطوانية تجميعها بالكامل 55 مترا في الربع الأول من عام 2023 ، مع تركيب أربع وحدات من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت deoxidizer داخليا ، وغطاء نهاية مع ولي العهد بتلات .   فيسكو الهندسة ، الذي حصل على شهادة المعايير النووية في عام 2018 ، هو عضو في المنتدى النووي في ويلز ، متخصصة في تصنيع أوعية الضغط ، والمبادلات الحرارية ، والأعمدة وغيرها من الهياكل الميكانيكية المماثلة .   أحدث التكليفات تتراوح بين محطات الطاقة النووية مثل سيرافيلد ، كيب هينكلي ج ، خطوة ، مرفق تجريبي الانصهار .  

 فما هو مجال الهندسة النووية الذي يعزز عملنا في مجالات أخرى ؟   وبالمثل ، فإنه يبدأ وينتهي بسلام .   ثقافة الكمال المطلق هو في الواقع تتخلل عملية التصنيع بأكملها ، لأن بصراحة ، الأضرار المحتملة الناجمة عن الأخطاء التي لا تحصى .   ولذلك ، فإن كل شيء يتفق مع التوقعات التنظيمية البريطانية حاملي التراخيص النووية ، وتقاسمها في جميع أنحاء سلسلة التوريد النووية لدعم تحسين الجودة .   وتشمل هذه النطاقات بكالوريوس أون ايزو 9001 والمواصفات والمعايير القائمة في الصناعة النووية؛   ( ) المبادئ التوجيهية للتقييم التقني لمكتب الرقابة النووية ، والمبادئ التوجيهية العامة للسلامة للوكالة الدولية للطاقة الذرية ، والعديد من المبادئ التوجيهية الأخرى .  

 على المستوى العملي ، وهذا يعني أن الوثيقة هي أكثر قوة ودقة من المتوقع ، و لا نقلل من شأن نظام الجودة الذي نعرفه بالفعل في صناعة النفط والغاز ، التي لديها المخاطر الكامنة في الإدارة .   ومع ذلك ، فإن مستوى الاستعراض أعلى بكثير فيما يتعلق بعمليات الإنتاج في الموقع .   وبطبيعة الحال ، فإن كل هذا يؤثر على الوقت والتكلفة ، وهذا هو بلا شك واحدة من التجارب الرئيسية في تقدير المشاريع الجديدة .   في الواقع ، فإنه يأخذ قدرا كبيرا من الوقت والتخطيط والاختبار لبناء أول شركة HPC السفينة حتى إغلاق المرحلة الثانية 330 طن هيكل يمكن استرداد التكاليف والأرباح .  

 من خلال هذه العملية التكرارية ، تعلمنا كيفية تحسين عملية اللحام ، على سبيل المثال ، كيفية تحسين البنية الفوقية ، كيفية جعل القرص رؤساء في طرق مختلفة ، وكيفية تسريع فوهة الجمعية واللحام ، وهلم جرا .   ونحن أيضا تحديد أفضل طريقة لتشغيل أجزاء مختلفة من هيكل التصنيع بالتوازي ، بدلا من الانتهاء من جميع المهام في سلسلة طويلة .   ومع ذلك ، نظرا لمحدودية مساحة العمل داخل وحول بعض أجزاء من هيكل السفينة ، فقط الكثير من الأيدي يمكن استخدامها بأمان في أي وقت .   ليس لدينا ميزة في الفضاء ، مثل بناء حاملات الطائرات .   الحاويات يجب أن تكون استدارة في مكان أثناء التصنيع بحيث يكون لدينا مساحة العمل اللازمة للوصول إلى جميع الأسطح الخارجية والداخلية .   بعد ذلك ، يمكننا أن نجعل الهيكل الداخلي جنبا إلى جنب مع الحاوية الرئيسية ، وأخيرا الجمع بين جميع العناصر معا .  

 تحويل المعرفة إلى اقتصاد  

 التطلع إلى المستقبل ، يمكنك بأمان تقصير كبير في وقت مبكر من التصميم الأولي ، والتنمية ، وثائق البرنامج .   في الواقع ، كامل دورة الإنتاج ينبغي أن تكون قادرة على خفض إلى الثلثين من دورة الأصلي ، وبالتالي تنفيذ الإجراءات بطريقة أكثر كفاءة من حيث التكلفة .   واستشرافا للمستقبل ، وهذا سوف يحقق تصنيع أكثر فعالية من حيث التكلفة .  

 وهذه كلها تجارب قيِّمة يمكن أن تُقدَّم إلى الميدان النووي من أجل تغذية مرتدة من الشركات المصنعة الأخرى التي تواجه تحديات مماثلة .   وفي حالة فيسكو ، يشمل ذلك قطاع المياه ، وصناعة المواد الكيميائية ، وقطاع النفط والغاز .   على سبيل المثال ، فإنه يؤدي بنا إلى استخدام البيانات التجريبية بشأن طول الوقت اللازم لتصنيع هياكل ومكونات معينة .   كل هذه التجارب سوف تلعب دورا في سلسلة التوريد بأكملها .   ومع ذلك ، من المهم أيضا أنه يمكن إضافة قيمة لتطبيقات السوق الأخرى .  

 ومن المثير للاهتمام أن أحد أوجه القصور في الدقة في القطاع النووي هو السرعة والمقاومة في استيعاب الخبرات المحتملة في قطاعات أخرى .   على سبيل المثال ، تعاونت ميغ تكنولوجيا اللحام هي مناسبة تماما لتوفير سريعة ونظيفة التصنيع ، ولكن لم يتم بعد الموافقة على استخدام الطاقة النووية المدنية .   عند الاقتضاء ، للتطبيقات الصحيحة التي قد تنشأ .   وفي الوقت نفسه ، هناك سبب وجيه لماذا معظم تدفق التعلم في اتجاه واحد .  

 تعلم كيفية إعداد خطط التفتيش والاختبار ، وإدماجها في سير العمل في وقت مبكر من المنظمة ، وتوفير إجراءات اللحام السليم لكل تطبيق ، وإنشاء مكتبة من الإجراءات والتقنيات لاستخدامها في المستقبل ، والتي سوف تدرج في أفضل الممارسات الرامية إلى الحد من الوقت وتحسين الجودة .   تكرار تسجيل التعلم بهذه الطريقة في نهاية المطاف يقلل من عملية 40 يوما إلى 15 يوما ، مع تحسين جودة المنتج النهائي ، ولا سيما السلامة .   ومن الواضح أيضا أننا لسنا وحدنا .   نحن لسنا وحدنا .   وتجربتنا تنعكس على نطاق واسع في أجزاء أخرى من سلسلة الإمداد النووي من المستويين 2 و 3 .Editor/XingWentao