公司报道

中联重科起重机力克困难,助力华能开鲁建华风电项目

见道网 2021年01月13日
  • 中联重科ZAT18000H753和ZCC9800W起重机经受住了当地严苛环境的考验,项目完成阶段性目标。未来,中联重科将持续深耕风电吊装领域,助力风能产业建设

日前,华能开鲁建华300MW后续200MW风电项目正式进入安装阶段。据了解,该电场工程总规划量为300MW,前期规划装容量100MW已顺利完工。后续工程规划装机量200MW,占地面积约43km²,安装单机容量为2.5MW风力发电机组80台,是今年内蒙古自治区重点建设项目之一。在项目施工过程中,中联重科ZCC9800W履带起重机及ZAT18000H全地面起重机发挥了重要作用。两台设备攻坚克难,克服当地气温低、风速大等诸多不利因素,为项目早日并网联机提供了有力保障。

风电“双擎”,彰显实力担当

当前,全国风电市场十分火爆,尤其2.5MW及以上风机建设项目比例逐年增多。这对起重机设备吊装高度、起重能力以及作业效率,提出了更为严苛的要求。在此背景下,中联重科秉承创新技术和通用性设计理念,推出ZAT18000H、ZCC9800W等新一代风电吊装利器,产品在起重性能、施工安全等领域全面领先行业竞争对手。

据悉,本次项目使用的中联重科ZAT18000H753全地面起重机,是目前全球量产最大吨位轮式起重机。其采用9桥全地面底盘、奔驰双发+8桥驱动,为设备提供了澎湃驱动力。同时,它还是目前行业唯一一款采用风电鹅头臂即可满足140米风机安装的轮式起重机,每个机位装拆时间可节省4小时以上!

参与项目的另一台主吊机型——ZCC9800W履带起重机,可谓中联重科风电设备中的明星产品,在国内风电吊装领域创下辉煌战绩。ZCC9800W是中联重科融合信息互联、智能控制、结构优化、新材料、智能制造等先进技术打造的4.0精品设备。其采用国内首创多变径组合臂架,最大起升高度可达180米,最大起重量高达800吨,完全满足2.2MW~5MW风电机组的吊装需求。

性能强,方能显神通!

众所周知,风力发电机组吊装是一项技术含量高、操作复杂的工程,吊装过程中对天气条件要求极高。本次项目吊装的风电机组轮毂中心高度为120m,叶轮直径达130m,5节塔筒高度117.5m,最重的机舱高达105t,这对起重机性能要求极为苛刻。

在施工现场,中联重科ZAT18000H753全地面起重机使用88m主臂+47.5m风电臂(最大起重量132t),ZCC9800W履带起重机使用129米加强臂+7米风电固定副臂工况(最大起重量150t),两款设备均能完美满足项目的吊装需求。

除了超强的起重性能,ZAT18000H753与ZCC9800W起重机易于操纵的特性更是深得施工方的喜爱。当地冬季日平均风速平均在8m/s以上,对设备的微动作稳定性要求比一般项目要高得多,此时中联重科两台设备易于操作的优点便显现出来。

“高空作业很看天气,开鲁县当地经常刮风,设备具有良好的抗风性对于施工非常重要。中联重科的ZAT18000H753和ZCC9800W起重机,操作起来又稳又准!吊装产生的误差小了,施工速度自然也就上来了,对此我们很满意!”施工方现场负责人对记者表示。

同心协力,攻坚克难!

针对当地天气寒冷情况,两台起重机配有专门的低温冷启动装置,可满足零下40℃,海拔高度小于5000米的使用环境。同时,设备采用低温抗磨液压油和低温专用机油,使得它们从容面对低温环境,保证了设备出勤率。

另外值得一提的是,中联重科ZAT18000H753和ZCC9800W起重机所拥有的便于拆装运输特点更是完美契合此次项目的要求。由于项目施工时间有限,且风电机组装机数目较多,需要尽可能压缩单台机组的搭建周期。ZAT18000H753和ZCC9800W均采用轻量化、模块化设计,最快24小时内即可完成风电工况的拆、装等转场工作,有效提高了项目的施工进程,赢得了业主方和施工方的一致好评。

据悉,华能开鲁建华300MW后续200MW风电项目建成后可为当地提供上网电量约6亿千瓦时,实现地区经济收入2亿元以上,将助推开鲁县加快战略性新兴产业发展,为当地新能源产业的发展起到示范及推动作用。

百舸争流,奋楫者先!在一个月的施工过程中,中联重科ZAT18000H753和ZCC9800W起重机经受住了当地严苛环境的考验,成功助力该项目完成阶段性目标,展现了大国重器的“强悍实力”,未来,中联重科将持续助力风能产业建设,续写风电吊装领域新传奇。(转载请注明见道网 www.seetao.com )见道网编辑/黄钰童

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