央企报道
零沉降、零渗水!成都首条地铁机场专线攻克世界性施工难题
见道网 2019-11-13 10:19
  • 成都10号线最高运行速度为每小时100公里,是成都目前运量最大、速度最快的地铁
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日前,从成都地铁建设公司获悉,中铁十八局集团市政公司参建的成都首条地铁机场专线——10号线二期供电系统综合联调已圆满收官,为后续空载试运营及综合大联调提供了稳定运行条件。他们通过科学组织,创造了国内高富水全断面大粒径砂卵石地质条件下盾构单日掘进18环(27米)的最高纪录和全线首个车站率先封顶、首个区间率先贯通等多个第一,破解在富水砂卵石地层中长距离地铁盾构施工难题。

成都地铁10号线二期工程全长27公里,共设车站10座,其中地下站5座,高架站5座。从已运营的10号线一期双流机场T2航站楼站出发,串联红牌楼商圈、双流机场、双流西客运枢纽、胜利镇、花源新城、花桥新城至新津主城区,集市域快线与机场专线功能为一体,是成都市优化城市空间布局、实施“南拓”战略的重要一环。成都10号线最高运行速度为每小时100公里,是成都目前运量最大、速度最快的地铁。

中铁十八局市政公司担负施工的成都地铁10号线二期5标刘家碾站-新平站区间双线贯通

中铁十八局集团市政公司项目经理许杨平介绍,该公司负责施工的10号线二期5标刘家碾站­新平站区间位于新津县主城区,面临穿越富松散大卵石地层、车站端头透镜体砂层、长距离下穿市政隧道,数座市政桥梁及多个人员密集、大片老旧房屋等施工难题,世界罕见。特别是穿越新邛公路、新津县南河、电厂河桥,河桥承台基础嵌入隧道顶约2.2米,河床底部距离隧道顶部仅4.2米。该管段地质情况十分复杂,细小沙粒中,又夹裹坚硬卵石,强度不均,质地相差较大,除了难以控制地面沉降外,坚硬的卵石对盾构机来说也是一块难啃的“硬骨头”,掘进速度不快、刀具磨损严重、地面沉降对桥台基础、墩柱、桥面及河床要求高,盾构穿越时对地层的扰动及超方,导致河里下沉,河水灌入隧道难以控制等难题相继出现,让盾构机削铁如泥的刀盘也不知该如何“下手”;地下水位高,不仅施工难度增大,车站及区间隧道防水施工及浸渗水控制技术要求也大幅提高,该区间被列为一级风险源,堪称“虎口拔牙”。

如何确保工程安全、生产安全、市民安全?许杨平介绍,在成都市建委、成都轨道集团、中国铁建昆仑投资集团带领下,中铁十八局集团采取多种措施,以进度为纵轴,以线路为横轴,密织地铁施工安全“立体监控防护网络”。地铁工程开工前,对沿线周边影响较大的建(构)筑物现状进行调查及鉴定,“量身定制”安全方案;先后召开专家论证审查会3次,对施工方案进行完善,方案修改后再次进行专家论证审查,实行重大危险源上报制度。

中铁十八局集团市政公司项目经理许杨平等在现场办公

针对任务重、点多线长的工程实际,开工之初,他们详细梳理关键点,对工程施工质量卡控重点及施工安全控制要点进行了系统分析,在后期施工中有针对性地采取管控措施。盾构始发后,通过采取ICU管理模式全程护航,安排专人每天24小时对隧道沿线地面、建筑物及构筑物进行巡查,若发现异常,及时上报相关单位及部门进行处理。与此同时,实行施工单位自测和第三方监测互控。为确保施工施工稳步推进,他们科学组织、超前谋划,增加机械设备人员投入,在特殊地段对设备提前全面“体检”维修保养,开仓对刀盘刀具进行检修、清仓工作,确保盾构零故障。针对不良地质段,全面分析、科学处理,采取增加地质补勘、咨询地质专家、全面调整渣土改良方式、松散卵石地层全线预加固、预设开仓点、管线密集区域全断面挖探保护等技术措施。他们还为盾构机量身打造出了“能啃硬骨头的牙齿”,着手改良盾构机,重新排布了刀头,增加了排渣口的大小,增设夹碎钳,将一些大石头破碎掉,解决了部分卵石排出的问题,实现了成都地铁隧道的安全施工与高速掘进,开创了富水砂卵石地层条件下,大规模盾构法施工的世界先例。

 为保证顺利穿越新邛公路、新津县南河、电厂河桥,项目部认真研究施工方案,超前策划,实地调查各类安全风险,分级把控。将重、特大风险风险源作为管控重点,针对不同风险制定针对性、可实施性和可操作性强的技术方案,做好预控措施,并聘请专家对方案进行比选评审。因为左右线最小间距仅6.3米,增加了右线施工技术难度,稍有不慎就可能造成不可估量的损失。在穿越工程施工中,项目部同监测方联合进行严密的施工监测,时刻加强监控测量,严密监控桥梁高程和水平位移。通过建立网络信息平台,对掘进参数、监测数据、地面巡查等施工情况及时发布。

中铁十八局集团市政公司建设者庆祝成都地铁10号线二期5标通过竣工验收

据项目安全总监伍权利介绍,项目部领导轮流带班值班,各班组严格培训,严明岗位责任,加强应急演练和作业预演,通过对安全质量的严格把控、各施工环节的科学合理细化和多方单位的协调配合,确保把专项方案做到位。在穿越长达500米(正穿138米,侧穿362米)大面积老旧房屋段,现场准备2台管棚机器、4台百米地质钻机、2台锚索机器和1台车载泵,将特制泥浆注入开挖区域,让泥浆形成保护膜,堵住漏点。地面指挥人员对盾构掘进参数进行实时监控,另外,根据监测数据在隧道内对应进行二次注浆施工,对既有房屋根据监测数据在地面对应进行跟踪注浆,盾构穿越后及时做雷达探测,地表及建筑物沉降控制在10毫米以内,确保安全无事故、工程质量稳定,未发生地面及房屋沉降超限现象,既有建筑“零沉降”安然无恙。2018年8月20日成功贯通刘家碾站­新平站区间,这也是全线首个双线贯通的盾构区间。编辑/黄利军

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