在兰州市西固化工园区，一场关乎“共和国石化长子”命运与西部化工产业格局的深刻变革正在上演。近日，兰州石化炼化公司与新材料分公司联合召开《中国石油兰州石化公司转型升级乙烯改造项目预可行性研究报告》初审评估会，会议圆满落幕。这标志着这项总投资约231.7亿元的“一号工程”顺利完成评审关键节点，正式驶入加速推进的快车道。

此前，该项目安全条件审查会已在兰州召开，安全评价报告顺利通过专家评审，为后续安全建设筑牢了坚实基础。这一项目不仅是兰州石化突破发展瓶颈、实现转型升级的关键布局，更是中国石油集团立足炼化业务减油增化大趋势和双碳目标，统筹“陕甘宁青蒙”五省区炼化业务规划的重大举措。

打造一头两尾120万吨乙烯系统

项目位于兰州市西固化工园区内，涉及西固炼油厂区和化工厂区的协同改造。改造方案明确分为三大板块，布局清晰，针对性极强。

在乙烯改造板块，项目将通过新建120万吨/年乙烯裂解+急冷单元、新建80万吨/年分离系统，并利旧46万吨/年乙烯分离系统，同时关停现有24万吨/年乙烯装置。最终将形成“一头两尾”的120万吨/年乙烯生产系统，大幅提升乙烯产能与生产效能，契合乙烯作为“石化工业之母”的产业引领需求。

增产原料与资源优化

炼油改造板块将在保持炼油系统现有原油加工种类和加工量不变的前提下，对现有120万吨/年催化裂化装置、300万吨/年柴油加氢装置、120万吨/年柴油加氢装置等3套装置实施适应性改造，核心目标为增产乙烯原料。

同时，在炼油区新建PSA装置与碳二回收装置，进一步优化原料供给，提升资源利用率，实现炼化一体化协同发展。

7套新装置直指高端新材料

化工下游配套板块是本次改造中对市场影响最直接的部分。项目将新建7套化工生产装置，包括2万吨/年辛烯-1、10万吨/年POE、14万吨/年EVA、45万吨/年全密度聚乙烯、40万吨/年聚丙烯、70万吨/年裂解汽油加氢、70万吨/年芳烃抽提装置。

特别值得关注的是，项目将把现有17万吨/年高密度聚乙烯装置的一条生产线改建为6万吨/年超高分子量聚乙烯装置。这一举措旨在延伸高端化工产业链，破解高端聚烯烃卡脖子难题，推动产品向高附加值升级。关键词：新能源新闻、石化、乙烯

该项目建成后，将有效解决兰州石化老装置能效低、安全风险高、环保压力大的发展瓶颈，进一步巩固企业链主地位，引领区域化工产业集群发展。作为黄河流域现代化新材料生产基地的重要支撑，项目将推动区域工业向高质量发展转型，带动下游形成千亿级新材料产业集群，同时惠及城市民生福祉，构建地企共享共赢的高质量发展体系，为甘肃工业强省战略注入强劲动力，也为中国炼化产业绿色低碳转型提供实践参考。（此文出自见道官网www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网新能源栏目编辑/杨美玲