2024年6月安徽某地，工人驾驶叉车协助陷泥货车脱困时，叉车与货车一同倒入厂房，卷帘门关闭后，非防爆叉车电气系统形成潜在火源。16分钟后，火源引爆泄漏可燃液体引发首次爆炸，3分钟后二次爆炸摧毁厂房，致4人丧生。化工领域本就是工业事故高发区——高压环境、腐蚀性介质搬运、24小时倒班疲劳作业，叠加设备老化、设计缺陷等隐患，让爆炸、毒气泄漏等风险如达摩克利斯之剑悬顶。

传统叉车要么难以满足防爆标准，要么存在续航短、能耗高、维保贵的痛点，让企业在安全与效率之间难以平衡。在此背景下，化工高危场景亟需从设备源头筑牢安全防线，比亚迪防爆叉车凭借针对性的技术革新与设计升级，成为危险环境下搬运作业的优选方案。

宽温域稳定输出，适配极端工况考验

化工场地作业环境复杂，高低温波动、潮湿多尘等情况频发，对叉车的环境适应性提出严苛要求。比亚迪防爆叉车搭载自主研发的磷酸铁锂电池，经过高温、针刺等多项严苛测试，形成了 - 40℃至 60℃的宽温域运行能力，无论严寒酷暑都能保持稳定性能。

在高温工况下，电池配合先进的 BMS 电池管理系统及均衡控制技术，有效减少设备热量产生、维持内部热量平衡，避免热过载导致的续航衰减或安全隐患，完美适配化工车间封闭高温、夏季户外暴晒等作业场景。在低温环境中，电池能量留存能力出色，即使在东北深冬等极寒条件下，也能保障 8 小时工作制内“不翘班”，且充满电放置一晚后电量仍能保持在 95% 以上，解决了传统叉车低温“趴窝”难题。

同时，车辆全系达到 IP54 以上防水防尘等级，能抵御化工场地的粉尘侵蚀与腐蚀性介质影响，配合防爆锂电池电源装置，从源头规避高低温环境下电气系统故障引发的火源风险，为易燃易泄漏的化工场景筑牢安全根基。

高效节能适配，降低运营综合成本

化工领域24小时不间断作业的需求，对设备续航与运营成本提出了极高要求。比亚迪防爆叉车攻克电动力叉车充电等待难题，采用磷酸铁锂电池电源装置，充电仅需1.5小时即可实现6-8小时以上续航，完全媲美内燃车，无需长时间停机充电影响生产节奏。磷酸铁锂电池还具备超长使用寿命优势，6年内衰减≤10%的保障，使其使用寿命几乎与车架持平，大幅减少铅酸电池三年一换的频繁更替成本。 在能耗与维护成本上，车辆展现出显著优势。

电力传动系统搭配能量回收技术，能耗更低且零排放、噪音小，契合绿色环保生产理念；相较于内燃车，无需承担高昂的加油费用，也省去了定期更换机油、三滤等维保支出，长期运营可大幅降低综合成本。四支点平衡重设计赋予车辆出色的通过性，高性能控制器让操控更敏捷舒适，即使是24小时倒班的疲劳作业场景，也能通过优化的人机工程设计减轻驾驶负担，提升作业效率。

智能定制适配，贴合多元作业场景

针对化工场地复杂环境与多样作业需求，比亚迪叉车秉持 “一车一策”理念，深度挖掘用户需求提供量身定制方案：既按需定制载重等核心作业参数，更将安全防护融入定制设计 —— 遭遇水管破裂等突发积水场景，采用防水性能超行业标准的全密封电气系统，搭配优化抗冲击车体及定制化防水、防锈、防滑设计，确保设备稳定运行与人员安全，精准适配化工等多元复杂作业场景，满足其防爆、防腐核心需求。

从宽温域稳定运行到全周期成本优化，再到全方位智能防护，比亚迪防爆叉车以耐高低温性能为核心，精准破解化工高危场景的温度难题与安全痛点。既满足了化工领域防爆、防腐、连续作业的核心需求，也为一线作业人员筑牢生命安全防线，又为企业降低运营成本、实现绿色环保生产提供有力支撑，成为化工高危场景中安全可靠、适配性强的搬运设备优选。（此文出自见道官网www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网核心技术栏目编辑/杨美玲