内蒙古的戈壁滩上，一项改写中国能源版图的工程正在悄然推进。

航天长征化学工程股份有限公司与内蒙古宝丰煤基新材料有限公司合作的绿色低碳项目，正在建设中国首个室外布置的电解制氢装置集群。

这个看似简单的“从室内搬到室外”的改变，背后是化工行业规模化耦合绿氢的安全性与经济性双重突破。

过去，化工项目中的电解制氢装置核心设备——电解槽，必须设置在具备洁净、防爆、保温等特殊要求的甲类厂房内。

这种传统布置方式不仅占用大量土地，增加建筑成本，还因密闭空间增加了氢气泄漏聚集引发的爆炸风险。如今，这一行业惯例被航天工程公司彻底打破。

航天技术赋能

航天工程公司依托近20年化工工程设计经验，创新性地提出了电解槽集群室外布置模式。

室外特种电解槽正是这一模式的核心专利设备。该公司绿氢业务负责人表示：“不是所有电解槽都能在室外可靠运行。室外特种电解槽应具备应对严寒、湿热、雨雪、风沙等苛刻复杂环境的针对性解决方案。”

传统电解槽难以适应室外工况，将导致可靠性下降、能耗飙升以及一系列工程技术问题。

绿氢技术团队从2023年起，就将航天领域应对极端环境的核心技术和严苛标准引入绿氢装备研发制造过程。

针对中国内蒙古、新疆等主要化工园区聚集地冬季严寒、春秋风沙、昼夜温差大等恶劣气候，团队专门进行了环境适应性设计，确保设备在低温环境下仍能保持稳定的电解效率。

三重优势凸显

这项创新带来三重显著优势。安全方面，开放的室外空间大幅降低了氢气泄漏聚集引发的爆炸风险，从设计源头实现了本质安全。

经济性上，该模式提升了化工用地的利用率，直接降低了土地和建筑工程投资。同时，省去甲类厂房建设流程，可缩短建设周期，帮助业主更快实现项目投产。

“电解槽集群室外布置技术”是一项系统工程。除了电解槽本身的技术创新，航天与宝丰绿氢技术团队针对整个工艺系统和集成热管理等重要工程技术进行了深入研究。

在本次合作项目中，构建了由11台4000吨级航天炉与电解槽集群协同呼应的工程体系，实现了化工生产与绿氢制备的高效耦合。

行业前景

这项技术已在内蒙古宝丰项目中首次应用。航天工程公司将继续深耕差异化集成式绿氢工程解决方案，探索更大规模、环境适应性更强的绿氢装备及工程技术。

该项目的成功实施，不仅为中国化工行业提供了可复制的绿氢规模化应用样板，也为全球能源转型提供了一种新的技术路径。

随着中国能源化工产业向清洁、高效、安全方向转型升级，室外电解制氢技术有望在更多地区和行业推广应用。

从航天领域走向能源革命的最前沿，这项技术的突破不仅改变了氢能制备的地理位置，更在改变中国乃至全球的能源格局。关键词：新能源资讯、电解制氢装置集群

室外布置的电解制氢装置集群，正在戈壁滩上描绘着绿色能源的未来图景。（此文出自见道官网www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网新能源栏目编辑/杨美玲