2026年4月14日，中石化长城能源化工有限公司煤制烯烃升级示范项目前期策划启动会顺利召开。此次会议汇聚了总部工程部、燕山石化、内蒙古能化、南京项目管理中心、宁波工程公司等多家单位，核心目标的是梳理项目推进进度、排查潜在问题、部署后续工作安排。这也意味着，这个总投资超220亿元的重点项目，已正式进入全面建设前的最后冲刺阶段。

核心技术自主化

该项目坐落于鄂尔多斯准格尔旗大路产业园区，全程采用中国石化全链条自主研发技术。具体而言，气化环节采用SE粉煤半废锅气化技术，这项技术由中石化与华东理工大学联合研发，最大优势在于煤种适应性极强，即便面对高灰熔点、高灰分的劣质煤，也能实现高效转化、清洁利用。净化环节配套采用S-COS耐硫变换技术与S-AGR酸性气体脱除技术，其中S-AGR技术成功打破国外技术垄断，能耗较国外同类技术降低18.8%；甲醇合成环节采用S-MS技术，烯烃生产则运用中石化自主研发的S-MTO技术。

项目建设规划

项目规划建设226万吨/年甲醇装置，配套建设226万吨/年MTO装置，含OCC单元，最终可产出35万吨/年聚乙烯、45万吨/年聚丙烯，以及10万吨/年EVA/LDPE产品。通过这一系列装置的协同运作，将打通从煤炭到高端聚烯烃的完整产业链。为保障项目煤炭供应，中石化长城能化早在2023年3月便以301.5亿元的价格，成功拿下内蒙古纳林河巴彦柴达木井田的探矿权。该井田占地面积达115.43平方公里，煤炭资源量高达21.31亿吨，规划年产能1000万吨，相当于为项目量身打造了一座“贴身煤炭粮仓”。

现场推进与特色

目前，项目现场已正式启动建设工作。场平工程的两个标段中标候选人已确定：西北侧137公顷区域由北京燕化天钲负责施工，东南侧165公顷区域由中石化胜利建工承接。两家单位的施工内容均包括场地清表、土方挖运、强夯处理、边坡支护等，最大开挖深度达15米，为后续土建工程的全面铺开奠定坚实基础。该项目有着一段特殊的发展历程，其最初是国家电投与法国道达尔的合资项目，2016年便获得国家发改委核准，属于国家确定的煤制烯烃升级示范项目之一。后续由长城能化接手后，在原有基础上开展了大量技术升级工作，进一步提升了项目的技术水平与竞争力。关键词：煤化工、绿氢、鄂尔多斯

项目规划耦合100MW风电与240MW光伏项目，配套建设1万吨/年电解水制氢装置，通过绿氢替代部分煤制氢的方式，可将单位产品碳排放降至5.66吨CO2/吨烯烃，达到行业1级领先水平。下一步，内蒙古能化将按照此次启动会的部署统筹推进各项工作，确保项目实现高起点定位、高标准建设。一座年产90万吨聚烯烃的现代化工巨头，正逐步在鄂尔多斯高原崛起。（此文出自见道官网www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网石化栏目编辑/公紫薇