近年来，中国能建葛洲坝集团全面推进人工智能+三年专项行动，已成功研发上线60余款AI智能应用模块，全面覆盖智慧办公、智能装备应用、数字化施工、智能质量检测等各类场景，为传统工程建设行业植入数字化、智能化核心引擎。

实现AI全自动碾压施工

雄踞天山山脉西端、坐落于温宿大峡谷的库玛拉克河畔，新疆大石峡水利枢纽工程巍峨挺立。这座大坝总高度达247米，相当于80层高层建筑的高度，计划于2026年6月正式投产运行。

该工程依托多项前沿硬核科技，实现智能化施工突破。项目全面应用葛洲坝集团自主研发的智能碾压系统，融合北斗定位技术、多维度感知设备与智能运算算法。系统可脱离人工持续操控，自主规划施工路线、动态调整作业参数、全天候监控施工质量，能够秒级识别细微漏碾问题并自动预警。依托这套智能体系，大坝碾压施工均匀合格率超98%，整体施工效率提升20%。

在海南大岭建筑用花岗岩矿项目中，传统粗放的人工施工模式被彻底革新。项目搭载机器视觉与云端调度系统，配套无人矿卡设备，可自动派发作业任务、规划最优通行路线，自主完成装料、运输、卸料全流程无人化作业，矿山有效作业时长提升12.5%，极大提升了矿山开采智能化、高效化水平。

除水利大坝、矿山开采外，人工智能技术已广泛落地各类工程施工现场。引江补汉、和襄高速等项目投用智慧钢筋加工厂，实现人力减半，每吨钢筋加工成本降低180元，钢筋损耗率严格控制在0.5%至1%之间。内遂高速、巴万高速项目启用无人机智能巡检，可自动识别边坡裂缝、道路故障等十余类隐患问题，巡检效率提升两倍，人工巡检成本直接缩减五成。亮眼的数智化成果，离不开持续充足的资金投入。截至目前，葛洲坝集团总部及下属单位在人工智能+领域累计投入1.83亿元，AI研发投入强度位居央企前列，达到同类央企平均水平的2倍以上。

打造AI创新产业生态

企业不仅坚持重金投入研发，更搭建了完善的智能化技术研发体系。葛洲坝集团组建了15人的专职AI创新研发团队，聚焦算法研发、数据治理、场景落地等核心技术攻关，为智能化转型提供专业技术支撑。为满足高强度、大算力研发需求，企业搭建20P高性能算力平台，可实现每秒两亿亿次的运算能力。平台搭载深度求索、千问等17款主流大模型，对内全面免费开放，累计提供超100亿次智能词元服务，全方位赋能各业务板块智能化升级。同时，企业深化产学研融合，携手国家数字建造技术创新中心、水利工程智能建设与运维等多家国家级重点实验室，共建中国—埃塞俄比亚一带一路土木工程绿色建造与智能运维联合实验室、水利水电智能建造实验室等多个创新平台，持续夯实智能算法研发实力。

此外，葛洲坝集团与三一重工、中铁装备、铁建重工、山河智能等行业头部智能装备企业深化战略合作，协同构建智能建造全新产业业态。当前，葛洲坝集团依托中国能建融光大模型体系，聚焦建筑、电力两大核心领域，推进工程安全、施工质量、建设进度等数据自动采集与智能分析研判，持续深化场景化智能应用。面向十五五发展阶段，葛洲坝集团将持续加大人工智能研发投入，将智能化升级列为企业转型升级的核心战略投入。企业将建立AI研发专项投入机制，确保研发投入年均增量不低于20%，重点投向智能生产、精益管理、智慧决策三大核心领域。同时启动AI复合型人才专项培育计划，通过引、育、留、用一体化举措，力争3至5年实现AI研发团队规模翻倍，打造百人级核心研发队伍。

未来将聚焦硬件升级、数据完善、智能体迭代三大方向持续发力，计划2027年前完成核心施工设备智能化全覆盖，打造166个智能化应用场景、搭建28个高质量行业数据集，实现AI智能体全域落地应用。关键词：葛洲坝集团、人工智能、数智转型

中国能建葛洲坝集团党委书记、董事长谭华表示，企业将深耕AI+水利电力融合发展路径，聚焦智能建造与数字化能力提升，持续迭代高价值应用场景、落地智能建造技术、培育专业人才队伍，构建人工智能+BIM+具身智能融合创新生态，将人工智能转化为项目履约硬实力、企业转型新动能、行业领跑新优势，持续巩固水利电力智能建造领域的行业领军地位。（此文出自见道官网www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网高新栏目编辑/公紫薇