在哈萨克斯坦中部广袤的草原上，一座运行了近半个世纪的铜冶炼厂正迎来它的命运转折点。热兹卡兹甘，这个因铜矿而兴的城市，其冶炼厂的烟囱曾见证苏联工业时代的辉煌，也承载着如今环保转型的阵痛。建于上世纪70年代的烟气处理系统，设备早已老化不堪，二氧化硫排放成为悬在当地居民头顶的达摩克利斯之剑。

转机出现在近日——中国化学工程集团旗下企业组成的联合体与哈萨克斯坦铜业有限公司正式签署项目合作协议，一份价值2.1376亿美元的合同，将为这座老厂装上全新的绿色引擎。

老厂迎来绿色新生

哈萨克斯坦铜业是该国采矿与有色金属冶炼领域的垂直一体化龙头企业，在全球铜精矿产量排名中位列第20位，年产量27.1万吨；粗铜和阴极铜年产量分别为37.7万吨和36.5万吨，全球排名均为第12位。这样一家重量级企业，其热兹卡兹甘冶炼厂的现代化改造自然不容有失。

此次改造的核心动因，正是日益收紧的环保法规。旧有的冶金烟气处理系统已服役超过五十年，不仅捕集效率低下，设备频繁故障也严重影响了冶炼厂的连续稳定生产。新建硫酸生产装置正是整个升级改造方案的咽喉工程——它不仅要解决环保达标问题，更要为冶炼厂未来数十年的持续运转奠定基础。

按照规划，项目建设内容包括新建一套完整的硫酸生产设施，同时对现有的烟气捕集和净化系统进行全面现代化改造。更新设备清单中，转炉密封罩、新型冷却塔、静电除尘器及其他除尘脱硫装置悉数在列。新系统还将配套部署先进的自动化控制和工艺管理技术，让这座老厂真正迈入数字化、智能化的新时代。

烟气捕集率将达99%

数字最能说明变革的力度。项目建成后，冶炼厂工艺烟气的捕集率预计将从现有水平跃升至99%。这意味着几乎每一缕含有害物质的烟气都将被有效拦截，处理后外排气体中的二氧化硫浓度将严格符合国际通行的最佳可行技术参考文件要求。

新建硫酸装置的设计年产能为35万吨，每小时可处理工艺烟气最高达30万标准立方米。如此庞大的处理能力，足以覆盖冶炼厂满负荷生产时产生的最大烟气量。更关键的是，二氧化硫排放量的大幅下降将直接改善热兹卡兹甘及周边地区的空气质量，对当地生态环境和居民健康产生深远的正面影响。

从经济角度看，这套装置并非单纯的环保投入。捕集的二氧化硫将被转化为工业硫酸产品，实现变废为宝。在哈萨克斯坦及中亚地区，硫酸作为磷肥和化工生产的重要原料，市场需求稳定。年产35万吨的规模，不仅可满足部分本地需求，还能为冶炼厂创造额外的副产品收益。

2028年试运行倒计时

时间节点已经明确。现场大规模动员及前期准备工作将于2026年底前启动，随后施工安装阶段预计持续约29个月。按照这一节奏，项目将于2028年投入试运行。

EPC总承包模式下，中国化学联合体将负责从设计、采购到施工的全过程交付，这对项目按期投产提供了有力保障。对于中国化学而言，该项目不仅是其深耕中亚市场的又一重要成果，也再次印证了中国工程企业在有色金属冶炼环保配套领域的国际竞争力。

站在更宏观的视角，这个项目是中哈产能合作的生动缩影。哈萨克斯坦正积极推进工业绿色转型，而中国企业在环保技术、工程建设和装备制造方面的成熟经验，恰好与哈方的需求高度契合。从热兹卡兹甘的这座硫酸厂出发，一条连接两国的绿色工业走廊正在悄然延伸。（此文出自见道官网www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网一带一路栏目编辑/杨美玲