近日，中沙石化福建古雷150万吨/年乙烯及下游深加工联合体项目60万吨/年茂金属线性低密度/高密度聚乙烯装置顺利中交，是目前全球单系列规模最大的装置；2026年4月22日至24日，该项目组织召开《试生产方案》专家评审会，方案顺利通过审核；2026年4月26日，项目55万吨/年聚丙烯装置成功完成中交。

项目冲刺投产阶段

近期，中沙古雷项目接连取得多项关键突破，标志着项目整体正式从施工安装阶段，全面转入投产筹备阶段，全力冲刺2026年8月正式投产的目标。该项目是中沙两国合作的重点能源项目，总投资约448亿元，也是福建省迄今为止单次投资规模最大的中外合资项目。项目落地于福建漳州古雷石化基地，由沙特基础工业公司与福建省能源石化集团按51:49的持股比例合资建设。

项目核心优势显著

中沙古雷项目以150万吨/年蒸汽裂解乙烯装置为核心核心主体，并非单一生产乙烯产品，而是同步布局乙烯、丙烯两大生产主线，配套14套下游深加工装置，打造出裂解产出—就地转化—副产全利用的全闭环生产模式，彻底杜绝原料外销、中间产品长途运输产生的额外成本，同时规避供应链不稳定风险。乙烯产业链条：布局10/100万吨/年EO/EG、40万吨/年HDPE、60万吨/年茂金属mLLDPE/HDPE、5万吨/年己烯-1装置，产品覆盖通用聚烯烃、高端特种聚乙烯、高端共聚单体等多个品类。

丙烯产业链条：配套建设两套聚丙烯装置40万吨/年、55万吨/年，总产能95万吨/年、25/15万吨/年苯酚丙酮、27万吨/年双酚A、29万吨/年聚碳酸酯装置，成功打通“丙烯—酚酮—双酚A—聚碳酸酯”的高端工程塑料完整产业链。

副产资源高效利用：配套91万吨/年裂解汽油加氢、22万吨/年丁二烯抽提、5.6万吨/年丁烯-1、57万吨/年芳烃抽提装置，将裂解生产过程中产生的碳四、碳五、裂解汽油等副产物，全部加工转化为高附加值产品，实现资源百分百高效利用，无低效物料外排、无资源浪费。

项目构建起“乙烯龙头引领、聚烯烃及EO/EG中游支撑、工程塑料与特种单体终端落地、碳四碳五芳烃副产增值”的完整产业链布局。这并非简单的装置堆砌，而是实现原料互补、能源互供、物流互通、废弃物协同治理的一体化产业体系，形成了极高的行业产业壁垒。除此之外，持股51%的沙特SABIC公司，可为项目稳定供应中东低成本石脑油、轻烃资源，同时输出全球顶尖的生产工艺技术和成熟运营经验；福建能化集团则提供本地园区载体、政策扶持、市场资源和完整供应链配套，形成海外低成本原料+国内超大消费市场+园区一站式配套的三重叠加优势，为项目筑牢长期成本竞争壁垒。

多元价值意义深远

经济价值：项目年产乙烯规模达150万吨，可带动上下游配套产业近2000亿元的投资体量，有效降低我国高端化工产品的进口依赖度，对保障国家能源安全、稳定国内石化产业链供应链稳定，具备重要战略价值。

技术价值：项目可填补国内高端化工材料领域的多项空白，依托19项全球领先技术，能源利用效率、环保排放指标均达到国际先进水准，为国内石化全产业链低碳绿色发展筑牢技术根基。

战略价值：该项目是共建一带一路倡议与沙特“2030愿景”深度融合的标杆项目，进一步深化了古雷石化基地的国际化发展布局，助力福建加速建设21世纪海上丝绸之路核心区。关键词：中沙合作、乙烯项目

产业价值：乙烯素有“石化工业之母”的称号，是中游化工产品的核心基础原料。目前福建全省乙烯年产能为290万吨，中沙古雷项目投产后，将大幅提升区域石化产业能级，推动古雷石化基地从单一产业突破，转向全链条协同发展，助力打造世界级高端、智慧、绿色石化产业基地。（此文出自见道官网www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网工程一线栏目编辑/公紫薇