2026年11月11日，胡志明市郊龙山石化厂区，生产装置暂归安静，检修人员与工程车辆在管廊间穿梭。泰国SCG在这一天公布最新时间表：这座越南首个大型一体化石化综合体将在完成乙烷原料改造和全厂检修后，于2027年第二季度恢复生产。装置停摆的窗口期，正被用来换一条更稳定的原料路线。

乙烷替代石脑油

项目2026年5月底暂停生产，起因是中东局势变化影响石脑油等原料供应。SCG决定利用停产期推进约5亿美元的乙烷原料改造，让装置能够加工从美国进口的乙烷，减少对中东石脑油的依赖。企业测算，乙烷原料成本预计比部分替代原料低约40%，改造完成后每年可降低超过2.5亿美元生产成本。改造范围涉及乙烷储存、原料输送、生产装置适应性调整及配套设施建设。

检修与改造并行

停产期间，全厂检修和设备维护同步展开。高峰期预计约5000名工作人员参与现场作业，检修与改造在同一厂区内交叉推进。SCG还计划把集团来自中东的原料采购占比从约50%降至25%以下，以提高供应链稳定性。对具备石化施工经验的企业而言，储罐、工艺管道、设备安装及工业检修等环节存在一定市场价值，但部分工程可能已纳入现有承包体系，新增招标空间需扣除既有合同覆盖部分。关键词：东南亚新闻资讯、石化、越南

复产瞄准二季度

按照2026年11月11日公布的最新计划，龙山石化预计于2027年第二季度重启，随后逐步提高生产负荷，并力争在2027年第三季度末完成相关试运行工作。相比此前计划，相关工作预计提前约三个月完成。龙山石化聚烯烃设计年产能约140万吨，复产节奏提前，意味着改造、检修和人员组织需要更紧密地衔接。原料路线调整能否按计划落地，将直接影响这座越南大型石化项目后续的成本结构和供应稳定性。（此文出自见道官网www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网东南亚栏目编辑/高雪