近日，由陕西化建安装的福建美得石化90万吨丙烷脱氢制丙烯项目国内首台套多段离心式压缩机一次试车成功，各项运行指标正常，得到了业主、监理单位的一致赞扬，化建人再次用精湛的技艺彰显了陕西化建综合实力。

该压缩长宽高为27米×6.5米×5.0米，总重达937吨，是国内首台套最大的多段离心式压缩机。安装过程中，由于压缩机外形尺寸和重量突破常规，按照常规安装方式进行安装，会因压缩机部件重量叠加，导致安装过程中找平找正难度逐步加大，在不借助工装和大型机具辅助的情况下难以完成操作。同时，该压缩机进、出口管线直径为2.4米、2.0米、1.5米等超大规格，给压缩机无应力管道连接带来难度，一旦管道在焊接或与机组连接中的应力导致机组找正数据变动，压缩机较大的整机重量将使机组重新找正无法实现。

为有效解决安装过程中各项难题，提高施工效率降低成本，陕西化建会同压缩机厂家、建设单位多次论证，决定采用“顺序安装、循环找正、逐一固定、预安装计算”的方法进行机组安装；并结合国内外无应力管道连接规范，综合现场实际情况，制定了一套专项压缩机管道无应力安装方案，完美解决了压缩机安装过程叠加部件重量带来找平找正难题的问题，实现了管道无应力连接，保障了压缩机安装工作顺利推进；项目团队所采用的大型多段离心式压缩机施工工法获得了2023年陕西化建企业级工法。安装期间，通过专题交底会、班组现场交底、现场交流等多种形式，使得工作人员都熟知安装要领和规范，每天安排专人巡查工艺安装流程，及时提醒作业班组严格按照施工顺序和规范要求进行机组安装。管道与机组连接后，及时复查机组轴系对中数据最大变动幅度，核查偏移量是否在允许范围内,为压缩机一次试车成功打下坚实基础。

截至目前，福建美得石化项目8台压缩机已完成5台机械试车，剩余3台试车计划在春节前完成。（此文出自见道官网：www.seetao.com未经允许不得转载否则必究，转载请注明见道网+原文链接）见道网战略栏目编辑/许生鹏