2026年10月20日,在长海大桥桥体施工现场,首榀40米预制混凝土箱梁平稳吊装就位架桥机。在龙门吊协同配合下,箱梁缓缓起运,开始向桥位精准架设。
本次架设箱梁,单榀最大重量330吨,针对黄海海域高氯离子腐蚀环境强化耐久性设计。桥面总宽21米,由4片箱梁通过湿接缝连接成整体,采用先简支后连续结构体系。大吨位、多梁型及海洋防腐要求,对预制质量、运输组织和架设精度提出了更高要求。

项目配备400吨双导梁架桥机、470吨轮胎式运梁车、400吨搬梁机及2台220吨龙门吊,构建从梁场提梁、运输到桥位架设的成套作业体系,一榀箱梁从开始运输到最终落位安装,只需一个半小时。
长海大桥的桥体箱梁,从预制开始采用多项新技术,配套的智慧箱梁场占地14万平方米,相当于20个标准足球场,有10大功能区和4条自动化生产线,采用流水作业体系,配备高温蒸养、智能张拉设备,单片箱梁生产周期由10天缩短到4天。

在箱梁架设过程中,架桥机和运输装备协同作业,数字化监测系统配合多点同步起吊控制,支持姿态调控和毫米级定位,保障大吨位箱梁平稳起吊、精准落位。
首榀箱梁顺利架设后,项目指挥部将继续统筹资源、强化技术支撑,以智能建造提升工程品质和施工效率,积极应对海洋腐蚀、复杂海况等挑战。
此文转载于:中建八局东北公司 编辑/高雪
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